玉柴股份近數(shù)十億元應(yīng)用5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化監(jiān)控國(guó)六發(fā)動(dòng)機(jī)全自化

伴隨著行業(yè)的發(fā)展向智能邁入，智能工廠已經(jīng)成為下一個(gè)謀略家領(lǐng)地。近些年，玉柴股份投資近30億人民幣，對(duì)新一代我國(guó)六條生產(chǎn)流水線開(kāi)展智能生產(chǎn)線升級(jí)改造，進(jìn)行5G技術(shù)性、管理處整個(gè)過(guò)程智能化監(jiān)管、發(fā)動(dòng)機(jī)整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)，從人力資源生產(chǎn)車間到智慧可關(guān)燈制造出來(lái)的智能化系統(tǒng)。

在無(wú)塵凈化車間內(nèi)，專業(yè)技術(shù)人員只需要在多媒體系統(tǒng)前傳出指令，換句話說(shuō)，也可以根據(jù)指令開(kāi)展精準(zhǔn)的生產(chǎn)制造，利用機(jī)械人和自動(dòng)化技術(shù)改變傳統(tǒng)的加工過(guò)程，進(jìn)行全部加工過(guò)程的精準(zhǔn)、高效率與安全。據(jù)了解，智能制造工廠項(xiàng)目執(zhí)行后，玉柴的勞動(dòng)生產(chǎn)率提升了，能源利用效率提升了發(fā)動(dòng)機(jī)出廠時(shí)間降低了20%，每一年創(chuàng)造出來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益超出2000萬(wàn)余元。

玉柴有著全國(guó)各地智能制造系統(tǒng)示范工程，打造出全球領(lǐng)先的生產(chǎn)戰(zhàn)斗力。玉柴自產(chǎn)品營(yíng)銷之前就已經(jīng)設(shè)立了高效率的保障機(jī)制。在展上，玉柴展現(xiàn)了服務(wù)器端大數(shù)據(jù)以及即時(shí)反饋體制，讓我們可以快速上手服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)展。

智能化技術(shù)革新推動(dòng)過(guò)程智能化，在企業(yè)生產(chǎn)中挑選一個(gè)新的智能制造技術(shù)能有效更改已有的加工過(guò)程主題活動(dòng)，如自動(dòng)化控制、識(shí)別技術(shù)、前沿的控制與開(kāi)發(fā)技術(shù)能有效提升企業(yè)生產(chǎn)效率，控制成本，降低生產(chǎn)時(shí)間，也能夠減少人工干預(yù)所造成的安全生產(chǎn)事故。

在“互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)”，“5G”伴隨著技術(shù)性之間的競(jìng)爭(zhēng)，智能制造系統(tǒng)逐步形成各大型企業(yè)最熱門的發(fā)展前景。智能制造技術(shù)容許自動(dòng)控制系統(tǒng)在絕大多數(shù)制造流程上廣泛應(yīng)用。該方法適合于建筑工程設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)、企業(yè)生產(chǎn)管理、故障測(cè)試等加工過(guò)程和困惑。也可以在產(chǎn)品配方、企業(yè)生產(chǎn)管理等多個(gè)方面應(yīng)用神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、控制器設(shè)計(jì)系統(tǒng)等最前沿計(jì)算機(jī)智能方式，進(jìn)行生產(chǎn)流程的智能化系統(tǒng)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化技術(shù)。